1、將液壓扭矩扳手、扭矩傳感器放在扭矩檢定工作臺上，三者之間用連接軸和轉(zhuǎn)換接頭連好，連接過程中一定要注意使工作臺牢固穩(wěn)定，并使扭矩傳感器與液壓扭矩扳手扭力軸線保持水平且嚴(yán)格要求同軸。調(diào)整好相互位置后，把液壓扭矩扳手支承臂端與工作臺面固定牢靠，確保在給液壓扭矩扳手施加力的過程中，二者不發(fā)生相互位置的移動。
2、按液壓扭矩扳手額定扭矩值正確選擇標(biāo)準(zhǔn)扭矩傳感器的量程，安裝前應(yīng)分別調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)裝置和液壓扭矩扳手的壓力表的零位。將液壓扭矩扳手正確安裝在標(biāo)準(zhǔn)裝置上，然后按照選定的檢定點逐級平穩(wěn)地施加至額定扭矩值，讀出和記錄各點扭矩值，此規(guī)程至少進行三次。每次施加至額定扭矩值后，卸除負載，檢查標(biāo)準(zhǔn)裝置和液壓扭矩扳手指示器回零情況，并重新調(diào)整零位。

液壓扳手常見故障有哪些？
1、無力或者不作業(yè)現(xiàn)象，無力或者不作業(yè)是由于液壓扳手的長期使用、磨損較大、零件也沒有及時的更新或是保養(yǎng)不到位，從而導(dǎo)致液壓扳手生銹或者松動。在做工的時候就會發(fā)現(xiàn)液壓扳手無力或使用不靈活，滿足不了生產(chǎn)的需求，棘輪和棘爪等部位都會有嚴(yán)重損傷。
2、漏油與壓力上不去等現(xiàn)象，由于高強度的工作導(dǎo)致油缸密封圈變形，從而出現(xiàn)漏油和壓力上不去，或是泵站長時間工作導(dǎo)致油溫過高，出現(xiàn)扳手頭滲油，主要原因是液壓扳手操作不當(dāng)引起的，沒有合理的使用扳手，工作的時間太長或是工作的強度太大，超出了液壓扳手的負荷，導(dǎo)致了液壓扳手內(nèi)部的損壞，從而出現(xiàn)了漏油的現(xiàn)象或壓力上不去的現(xiàn)象。